往复机自动喷涂过程中常见故障及解决方法
往复机喷涂机也叫自动喷涂机，是由操作机（机械本体）。控制器和伺服驱动系统构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编辑，能在三维空间完成喷涂工作的机电一体化设备，主要分为顶喷涂机和侧喷机两类，其结构简单、编程容易、使用方便。
下面就往复喷涂机调试过程中常见的几种漆膜缺陷及解决措施简单介绍
1.膜厚不均
膜厚不均是面漆调试面临的主要问题，既是调试关键点也是难点，主要体现在飞平面区域及边角位置在调试过程中通过贴板测量膜厚、整车喷涂等对仿形程序进行反复调整及验证。
解决方法，一般出现在车身的一区菱线上部位斜面结构，往复喷涂机仿性程序只能进行伸缩调整，无法进行角度调整，所以往复喷涂机无法完全做到垂直喷涂，所以上漆率地低于其他位置，导致漆膜比较薄。
延长平面仿形程序或者更改关抢时间，平面往复机可以喷涂到此区域，更改关抢时间，使得平面往复机在此位置指出漆1-2次，增加了此位置膜厚。
2.流挂
指涂膜局部位置过厚，产生不均匀条纹和留痕、
解决方法
减少平面流量20%，流挂消失，前改饱满度变差，2平面往复喷涂机仿形开关位置内缩进3cm,对前盖无影响，这样就解决啦问题
3.橘皮
像橘子的表皮一样凹凸不平，是涂装中常见的现象。
解决方法：由工艺、材料厂家、涂装车间共同进行相关探讨改善橘皮问题，结合现场图片，总结出现橘皮因素。按照人、机、料、法、体进行分析。
